Traitement De Vieillissement De L'alliage D'aluminium-alumanufacturer.com

traitement de vieillissement de l'alliage d'aluminium

February 23 , 2021

après trempe, la résistance et la dureté de l'alliage d'aluminium ne sont pas si élevées et la plasticité est très bonne; mais après quelques jours de stockage, la résistance et la dureté augmenteront considérablement, tandis que la plasticité diminuera de manière significative. Le phénomène selon lequel les propriétés mécaniques des alliages d'aluminium sont considérablement améliorées avec le temps après la trempe est appelé durcissement par vieillissement, et ce processus est appelé vieillissement.

l'aluminium n'a pas de transformation allotrope, et il n'y a pas de eutectoïde transformation près de l'extrémité aluminium, seulement la courbe de solubilité solide avec température. Quand l'alliage d'aluminium est traité en solution, le sursaturé α la solution solide à haute température est laissée intacte à température ambiante. Cependant, cette solution solide sursaturée est dans un état déséquilibré à température ambiante et a tendance à devenir stable en raison de la désolventisation et précipitation des phases de renforcement. au fil du temps, la phase de renforcement se dissout pour augmenter la résistance et la dureté de l'alliage, ce que l'on appelle le durcissement par vieillissement. il y a deux manières de vieillir: vieillissement naturel et vieillissement artificiel.

La température de vieillissement a une grande influence sur la vitesse de vieillissement. Plus la température de vieillissement est élevée, plus la vitesse de vieillissement est rapide, mais plus la température est élevée, plus la résistance maximale obtenue par le vieillissement Quand la température de vieillissement dépasse 150 ° C, une fois que le renforcement a atteint la valeur maximale, l'effet diminuera si le vieillissement se poursuit et l'alliage commence à se ramollir. Plus la température est élevée, plus le temps de ramollissement est précoce et plus la vitesse de ramollissement est rapide. Quand la température de vieillissement descend en dessous de la température ambiante, la vitesse de vieillissement est très lente. à -50 ° C, les propriétés de la solution solide trempée ne changeront pas de manière significative même après une longue période de vieillissement. selon ce phénomène, le vieillissement peut être supprimé en abaissant la température.

Parmi divers durcissables à l'âge alliages, les alliages de duralumin sont généralement soumis à un vieillissement naturel d'au moins 4 jours. L'alliage d'aluminium corroyé est généralement vieilli artificiellement, la température de vieillissement est de 150 ~ 180 ℃ et la durée est de 6 ~ 10h. Super-duralumin adopte généralement un vieillissement artificiel, la température de vieillissement est de 120 ~ 140 ℃ et le temps est de 16 ~ 24h. pièces qui doivent être vieillies artificiellement après trempe devraient être vieilli dans le temps, avec un intervalle ne dépassant pas 4h.

L'alliage d'aluminium vieilli produira également des contraintes pendant le processus de coupe. Pour pièces avec des exigences de précision élevées, un recuit de détente est également nécessaire. La température de recuit de détente de l'alliage d'aluminium après vieillissement artificiel devrait être 20-40 ℃ inférieur à la température de vieillissement après trempe, et la durée est de 2 à 4 heures. Pour le duralumin après vieillissement naturel, la température de recuit de soulagement des contraintes devrait être 80 ~ 100 ℃ et le temps devrait être 2h.

Quand en effectuant un traitement en solution solide avant le traitement de vieillissement, la température de chauffage doit être strictement contrôlée afin que les atomes de soluté puissent être dissous en la solution solide au maximum sans faire fondre l'alliage. beaucoup d'écart admissible de température de chauffage de traitement de solution d'alliage d'aluminium est seulement d'environ 5 ℃. Pour traitement de vieillissement artificiel, la température de chauffage et le temps de maintien doivent être strictement contrôlés pour obtenir un effet de renforcement idéal. en production, on utilise parfois un vieillissement par étapes, c'est-à-dire qu'il est maintenu à température ambiante ou à une température légèrement supérieure à température ambiante pendant un certain temps, puis à une température plus élevée pendant un certain temps. Ceci peut parfois obtenir de meilleurs résultats.

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